اسٽينلیس سٹیل sintered چادر
تفصيل
مواد:فوڊ گريڊ ايس ايس 304 316، ٽامي، وغيره
شڪل:گول شڪل، مستطيل شڪل توروڊل شڪل، چورس شڪل، اوول شڪل ٻي خاص شڪل
پرت:سنگل پرت ، گھڻن پرت
sintered mesh ڇا آهي؟
sintered وائر ميش ڪيترن ئي سنگل پرت واري اسٽينلیس سٹیل جي تارن کي هڪ ئي قسم جي يا مختلف قسمن جي braided meshes کي اسٽيڪ ڪري، sintering، دٻائڻ، رولنگ ۽ ٻين عملن کان پوءِ، 1100°C تي ويڪيوم فائر ڪرڻ کان پوءِ ڊفيوژن ۽ مضبوط حل ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. .نئون فلٽر مواد اعلي ميخانياتي طاقت ۽ مجموعي سختي سان.هر پرت جي تار جي ميش ۾ گھٽ طاقت، خراب سختي، ۽ غير مستحڪم ميش جي شڪل جا نقصان آهن، ۽ مناسب طور تي مواد جي بيڪار سائيز، پارگميتا ۽ طاقت جي خاصيتن سان ٺهڪندڙ ۽ ڊزائين ڪري سگھن ٿا، انهي ڪري ته اهو بهترين فلٽريشن جي درستگي ۽ فلٽريشن جي رڪاوٽ آهي.، مشيني طاقت، لباس جي مزاحمت، گرمي جي مزاحمت ۽ عمل جي صلاحيت، مجموعي ڪارڪردگي واضح طور تي ٻين قسمن جي فلٽر مواد جهڙوڪ sintered ڌاتو پائوڊر، سيرامڪس، فائبر، فلٽر ڪپڙو وغيره کان بهتر آهي.
Sintered تار mesh مختلف سطحن ۽ تار mesh ساخت جي مطابق درجه بندي ڪئي وئي آهي، خاص طور تي پنج-پرت sintered تار mesh، گھڻ-پرت ڌاتو sintered تار mesh، punched پليٽ sintered تار mesh، چورس سوراخ sintered تار mesh ۽ چٽ قسم sintered تار mesh.
sintered mesh جي خاصيتون
1. اعلي طاقت ۽ سٺي rigidity: ان کي اعلي مشيني طاقت ۽ compressive طاقت، سٺي پروسيسنگ، ويلڊنگ ۽ اسيمبلي جي ڪارڪردگي، ۽ استعمال ڪرڻ آسان آهي.
2. يونيفارم ۽ مستحڪم سڌائي: يونيفارم ۽ مسلسل فلٽريشن ڪارڪردگي سڀني فلٽريشن جي درستگي لاء حاصل ڪري سگهجي ٿي، ۽ ميش استعمال دوران تبديل نٿو ڪري.
3. وسيع استعمال ماحول: اهو -200 ℃ ~ 600 ℃ جي گرمي پد جي ماحول ۽ امل ۽ alkali ماحول جي فلٽريشن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
4. بهترين صفائي جي ڪارڪردگي: سٺو مخالف موجوده صفائي اثر، بار بار استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ هڪ ڊگهي خدمت زندگي آهي (مقابلي وارو پاڻي، فلٽريٽ، الٽراسونڪ، پگھلڻ، بيڪنگ، وغيره ذريعي صاف ڪري سگهجي ٿو).
sintering جي پيداوار جي عمل ۾ ٽي مرحلا آهن
1. گھٽ درجه حرارت اڳ-جلائڻ اسٽيج.هن مرحلي ۾، ڌاتو جي وصولي، جذب ٿيل گئس ۽ نمي جي ڦيرڦار، ٺهڪندڙ ۽ ٺهڪندڙ ايجنٽ کي هٽائڻ، خاص طور تي ڪمپيڪٽ ۾ ٿينديون آهن؛
2. وچولي گرمي پد حرارتي sintering اسٽيج.هن اسٽيج تي، recrystallization ٿيڻ شروع ٿئي ٿو.ذرات ۾، خراب ٿيل اناج بحال ڪيا ويا آهن ۽ نئين اناج ۾ ٻيهر منظم ڪيا ويا آهن.ساڳئي وقت، مٿاڇري تي آڪسائيڊ گهٽجي ويا آهن، ۽ ذرو انٽرفيس هڪ sintered ڳچيء بڻجي؛
3. تيز گرمي پد جي گرمي تحفظ sintering اسٽيج مڪمل ڪري ٿي.هن مرحلي ۾ ڦهلاءُ ۽ وهڪرا مڪمل طور تي ڪيا ويندا آهن ۽ مڪمل ٿيڻ جي ويجهو، هڪ وڏي تعداد ۾ بند ٿيل سوراخ ٺاهيندا آهن، ۽ ڇڪڻ جاري رکندا آهن، انهي ڪري ته سوراخ جي سائيز ۽ مجموعي تعداد گهٽجي ويندي آهي، ۽ sintered جسم جي کثافت خاص طور تي آهي. وڌي ويو